Повсюду применяют устройства и приборы содержащие SMD компоненты. Сегодня все светодиодные светильники сделаны по LED технологии. Излучающие световой поток элементы — не что иное, как светодиоды. Как любой полупроводниковый SMD элемент, светодиод может выйти из строя. Замена элементов с помощью паяльника очень трудоемкий процесс, ведь размеры корпуса составляют несколько миллиметров. Кроме того, в результате перегрева микрокомпонент может просто выйти из строя. Хороший фен для пайки довольно дорогое удовольствие, которым нужно еще уметь пользоваться.
Для решения проблемы достаточно изготовить простое и дешевое устройство: столик для пайки, при помощи которого можно легко и без всякого риска произвести замену деталей самому.
Материалы и принадлежности для работы
Основным элементом паяльной станции для перепайки послужит термопанель РТС мощностью 300 Вт и напряжением питания 220 Вольт. Представляет собой нагревательный элемент в плоском алюминиевом корпусе — http://alii.pub/5za3a8
«Фишка» данной нагревательной панели в том, что она специально предназначена для пайки и автоматически поддерживает температуру нагрева 230-250 градусов Цельсия без всяких внешних электронных регуляторов.
В комплект входят ножки крепления на неодимовых магнитах.
В качестве опоры для панели используют алюминиевые уголки. Для опорной площадки потребуется кусок 20 миллиметровой фанеры, размером примерно 200х150 мм, и такого же размера композитная пластина (гетинакс, текстолит или алюминия).
Двухжильный провод сечением 0,75 кв.мм, укомплектованный электрической вилкой, производит питание изделия от сети.
Процесс сборки паяльной станции
Основание собирают на саморезах, совмещая пластины из фанеры и композита.
Одно обрезают по размерам другого, чтобы получился ровный прямоугольник для основания паяльной станции.
И фиксируют все это дело саморезами.
Данное основание даст устойчивость всей конструкции.
Далее берут металлические уголки 20х20 мм — 4 штуки.
И через ножки входящие в комплект прикручивают их к нагревательному элементу.
В заготовленных алюминиевых уголках высверливают отверстия с зенковкой.
Скрепляют с уголками панели при помощи клепок.
Закрепленные на платформе, они образуют жесткий каркас для нагревательной панели РТС.
К электрическим выводам припаивают питающий провод.
Места соединения изолируют защитной лентой и трубками из термоусадочного ПВХ.
Порядок замены электронных компонентов
После включения в сеть, индикатором проверяют отсутствие напряжения на корпусе панели РТС. Через 30 секунд пирометром или электронным термометром с термопарой контролируют нагрев поверхности до 230-250 градусов Цельсия. Температура нагревательной пластины поддерживается автоматически на одном уровне.
Плату с нерабочими элементами размещают на горячей поверхности. Через несколько секунд припой становится жидким, с помощью пинцета можно удалить ненужные элементы и заменить их на новые.
Портативное устройство для пайки позволяет аналогично производить замену SMD и BGA компонентов, менять микросхемы на гибких многослойных платах.
Смотрите видео
6 интересных и необычных лайфхаков для пайки — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7447-6-interesnyh-i-neobychnyh-lajfhakov-dlja-pajki.html
