Шарик от подшипника делается из очень качественной стали, поэтому если выковать из него резак и привести правильную закалку, то режущая кромка инструмента будет отлично держать заточку. На первый взгляд реализация идеи клинка из шарика очень сложная, но при должном терпении задача вполне выполнима.
Что потребуется:
- крупный шарик от подшипника;
- любой пруток или арматура;
- заготовка для рукояти;
- латунный прут.
Процесс ковки клинка
Для удобства работы шарик нужно приварить к куску арматуры. Затем он помещается в разожженные угли и нагревается до светло-желтого свечения.
Пока он не остыл, его необходимо расковать в брусок. Как только заготовка становится красной, ее нужно возвращать на разогрев. Если продолжить ковать при такой температуре, то металл может дать трещину.
Чередуя ковку с подогревом, необходимо расковать шарик сначала в брусок, затем в полосу. После этого от заготовки отрывается приваренный прут. Далее она куется с помощью клещей. Нужно сформировать на одном краю полосы хвостовик.
При наличии ленточной шлифовальной машины достаточно просто придать заготовке при ковке приблизительную форму, и остальное доводить шлифовкой. При отсутствии опыта так будет быстрее, чем попытки проведения тонкой ковки. Заготовка сначала обтачивается по бокам, чтобы убрать вмятины от молотка, затем она выравнивается.
Далее необходимо вывести спуски. Это удобно сделать со специальным упором с регулировкой углов, но можно и без этого. Сначала формируется острие клинка, затем делаются спуски.
После этого необходимо провести закалку режущей кромки. Для этого она разогревается до появления красного цвета побежалости и охлаждается в воде. Затем нужно отпустить сталь, для снижения ее хрупкости. Клинок разогревается повторно до коричневой побежалости и на секунду окунается в воду. Дальше нож доводится вручную на наждачной бумаге.
Из деревянной заготовки вытачивается удобная рукоять для клинка. Проще всего ее сделать на токарном станке. Для защиты готовой рукояти от влаги, можно несколько раз смазать ее суперклеем когда она вращается, или же пропитать маслом.
Из бронзового прутка вытачивается колпачок на нож, с отверстием под диаметр хвостовика клинка.
В торце рукояти просверливается отверстие.
Сверху нее сажается колпачок на клей, и забивается хвостовик. В завершение остается только довести режущую кромку до бритвенной остроты.
Такой резак будет отличным инструментом для столяра или плотника.
Выглядит просто отлично.
